Selon un succès client mis a jour le 20 octobre 2026 par Bently Nevada, la raffinerie Natref (National Petroleum Refiners of South Africa) de Sasolburg a renforce la fiabilité de son parc de compresseurs alternatifs avec des systèmes de protection machine Bently Nevada 3500 conçus selon la norme API 670, associes a la plateforme de surveillance d’état System 1 v19.1. La raffinerie a suivi une démarche par étapes, de la protection de base a la surveillance predictive avancée — et, fait remarquable, sa propre équipe fiabilité a réalisé l’ensemble des travaux d’ingenierie, d’installation et de retrofit de capteurs, avec l’appui des équipes Design & Installation Services (D&IS) et Retrofit de Bently Nevada.
Réponse rapide : qu’a fait Natref pour améliorer la fiabilité de ses compresseurs alternatifs ?
Natref a bati son programme de surveillance des compresseurs alternatifs autour de la serie Bently Nevada 3500 — une plateforme de protection machine repondant aux exigences de la norme API 670 — et diffuse ces données vers System 1 v19.1 pour les tendances, le diagnostic et la maintenance predictive. Plutôt qu’un grand projet unique, la raffinerie a évolue par étapes : protection d’abord, retrofit de capteurs ensuite, puis surveillance avancée sur l’installe existante. L’ingenierie, l’installation et le changement des capteurs ont été realises par l’équipe fiabilité de Natref, appuyee par les specialistes D&IS et Retrofit de Bently Nevada ; l’étalonnage des capteurs a été exécute par un ingenieur certifié RECIP Bently Nevada et soumis a une revue QA d’un responsable technique regional.
Fiche du cas
| Élément | Detail |
|---|---|
| Site | Natref (National Petroleum Refiners of South Africa (Pty) Ltd), Sasolburg, État libre, Afrique du Sud |
| Secteur | Raffinage pétrolier — carburants et charges petrochimiques pour le marche intérieur sud-africain |
| Actifs protégés | Parc de compresseurs alternatifs (machines de service gaz/hydrogene de type API 618) |
| Protection machine | Serie Bently Nevada 3500, conforme a API 670 |
| Plateforme de surveillance | System 1 v19.1 |
| Approche | Modernisation par étapes : protection de base → retrofit capteurs → surveillance predictive avancée |
| Exécution | Équipe fiabilité de Natref en autonomie, appuyee par Bently Nevada D&IS / Retrofit |
| Étalonnage & QA | Étalonnage par un ingenieur certifié RECIP Bently Nevada ; revue QA par un responsable technique regional |
| Source | Succès client Bently Nevada, mis a jour le 20 octobre 2026 |
Qui est Natref ?
Natref — National Petroleum Refiners of South Africa — est l’un des producteurs stratégiques de carburants du pays. La raffinerie de Sasolburg a une capacité nominale d’environ 108 500 barils de brut par jour ; elle approvisionne le marche intérieur du Gauteng/Johannesburg et reçoit son brut par pipeline depuis le port de Durban. L’outil fonctionne depuis longtemps en joint-venture ou Sasol détient la majorité (63,64 %) ; en decembre 2023, TotalEnergies Marketing South Africa a accepte de ceder sa participation minoritaire de 36,36 % au groupe Prax. Pour un opérateur de ce profil, un arret non planifie de compresseur n’est pas un événement de maintenance : c’est un problème de perte de production et de continuite d’approvisionnement. Tout le contexte du programme.
Pourquoi les compresseurs alternatifs sont le cas le plus difficile a surveiller en raffinerie
Les compresseurs alternatifs dominent les services hydrogene et recirculation des raffineries car ils délivrent une haute pression de refoulement dans une machine compacte. Ils sont aussi notoirement hostiles a l’instrumentation : charges inversantes, énergie vibratoire transmise par les batis et les tête de croisiere, colonnes de gaz pulsantes, cyclage thermique au droit des soupapes et des presse-étoupes. Les modes de defaillance — chute de tige, usure de tête de croisiere, degradation des soupapes, desserrage de fondation — ne s’annoncent rarement par une alarme unique et claire.
C’est pourquoi l’industrie specifie ces machines a la fois selon API 618 (le compresseur lui-même) et API 670 (le système de protection machine). Un système conforme doit faire plus que déclencher l’arret : il doit préserver assez de données brutes — vibration de paliers et de bati, position d’arbre, temps a keyphasor, températures — pour que les ingenieurs diagnostiquent pourquoi une machine s’est dégradée, pas seulement qu’elle a déclenche. C’est exactement l’intention de conception de l’architecture Bently Nevada 3500.
La trajectoire par étapes : protection d’abord, prediction ensuite
Le cas Natref est l’exemple type de la route de modernisation que Bently Nevada recommandé aux parcs de compresseurs alternatifs : une protection fiable d’abord, puis un élargissement progressif du réseau de données jusqu’a rendre l’analytique predictive possible.
Étape 1 — Protection machine API 670
Le socle est le châssis 3500 : alimentations 3500/15, interface de châssis 3500/20, modules de surveillance dimensionnés pour la machine et logique a relais pour les fonctions de déclenchement. Pour les machines alternatives : 3500/40M et 3500/42M pour la vibration de proximité et de bati, keyphasor 3500/25 pour la reference de phase et la vitesse, 3500/60 pour les entrée(s) RTD (température de cylindre et de refoulement). Bently Nevada propose aussi un module dédié — le moniteur de machine alternative 3500/72M — pour les parcs qui ont besoin d’un diagnostic base sur l’angle de vilebrequin.
Étape 2 — Retrofit de capteurs
Améliorer ce que la machine « ressent » concentre l’essentiel des travaux de terrain : remplacer ou ajouter des sondes de proximité 3300 XL 8 mm avec proximitors 330180 et cables de rallonge appariées aux positions d’arbre, monter des Velomitors 330500 ou des accéléromètres 330400 sur paliers et têtes de croisiere. Chaque chaîne de capteurs modifiée exige un jeu correct, un étalonnage et une documentation — étape pour laquelle Natref a fait intervenir un ingenieur certifié RECIP Bently Nevada pendant que sa propre équipe exécutait les travaux.
Étape 3 — Surveillance d’état avec System 1 v19.1
Protection et capteurs en place, l’interface de données transitoires 3500/22M et la passerelle de communication 3500/92 transfèrent les données temps réel et historiques du châssis vers System 1 v19.1. C’est la que le programme devient predictif : affichages opérateur, historique d’alarmes et d’événements, diagnostic orbital et spectral, tendances a l’échelle du parc. Pour les machines alternatives, l’analyse basee sur l’angle de vilebrequin de System 1 — l’etude de pression cylindre via le moniteur de pression 3500/77M quand il est adopte — ajoute un eclairage thermodynamique et sur les efforts de tige qu’une protection seule ne fournit pas. System 1 est la plateforme phare de Bently Nevada depuis plus de vingt ans, avec plus de 10 000 utilisateurs actifs dans le monde.
Exécution en interne avec appui constructeur : le modèle Natref
Ce qui distingue ce cas n’est pas seulement la pile technologique mais le modèle de réalisation. L’équipe fiabilité de Natref a exécute en interne tout l’ingenierie, l’installation et le retrofit de capteurs, les équipes D&IS et Retrofit de Bently Nevada jouant un role d’appui. L’exécution autonome est possible pour une raison precise : la plateforme 3500 est conçu pour qu’un site compétent fasse grandir le système en place — ajout de modules, changement de configuration et intégration System 1 ne supposent pas de remplacer le matériel de protection. Les jalons qualite sont restes chez le constructeur la ou ils comptent le plus : étalonnage par un ingenieur certifié RECIP machines alternatives et revue QA par un responsable technique regional.
Pour d’autres raffineurs, le modèle Natref offre une liste de controle pratique :
- Spécifier la protection selon API 670 des le premier jour, même si la surveillance d’état vient apres.
- Phaser l’investissement : protection → capteurs → analytique, chaque étape s’appuyant sur l’installe.
- Garder chez le constructeur les travaux de niveau certification (étalonnage, QA) et auto-exécuter l’installation quand les competences internes le permettent.
- Choisir une plateforme évolutive pour garder ouvertes les améliorations spécifiques machines alternatives — chute de tige, pression cylindre, diagnostic a angle de vilebrequin.
Questions fréquentes
Quel système de protection machine Natref utilise-t-elle pour ses compresseurs alternatifs ?
La serie Bently Nevada 3500, conçu selon la norme API 670 pour les systèmes de protection machine de l’industrie pétrolière et chimique.
Quel logiciel de surveillance d’état fait tourner Natref ?
System 1 v19.1, la plateforme de surveillance d’état et de diagnostic a l’échelle de l’usine de Bently Nevada, alimentée depuis les châssis 3500 via l’interface de données transitoires et la passerelle de communication.
Qui a réalisé l’ingenierie et l’installation ?
L’équipe fiabilité de Natref elle-même, avec l’appui des équipes Design & Installation Services (D&IS) et Retrofit de Bently Nevada.
Qui a étalonne les capteurs ?
Un ingenieur certifié RECIP de Bently Nevada, avec une assurance qualite par revue d’un responsable technique regional.
Pourquoi surveille-t-on les compresseurs alternatifs différemment des turbomachines ?
Les machines alternatives tombent en panne par des mécanismes différents — chute de tige, usure de tête de croisiere, degradation des soupapes, fatigue liée aux pulsations — pilotés par des charges inversantes et l’angle de vilebrequin. La surveillance s’appuie donc sur la vibration de bati, l’analyse synchronisee keyphasor et, dans les implémentations avancées, la pression cylindre, plutôt que la seule analyse orbitale d’arbre.
Un système 3500 existant peut-il évoluer vers System 1 sans remplacer la protection ?
Oui — c’est exactement ce que démontré le cas Natref : les châssis de protection restent en service pendant que l’interface de données transitoires, les améliorations de capteurs et les licences System 1 étendent l’installe vers la surveillance predictive. Le statut de support a long terme de la plateforme 3500 est documente dans notre article sur le statut 3500.
Modules 3500 et capteurs d’origine en stock chez TenBN
TenBN (bentlysupply.com) stocke le matériel Bently Nevada d’origine pour ce type de projet par étapes : modules de surveillance 3500 (3500/42M, 3500/40M, 3500/25, 3500/22M, 3500/92), chaînes de proximité 3300 XL, cables de rallonge et capteurs sismiques — pieces neuves et surplus d’origine, livraison rapide mondiale pour les arrets de raffinerie. Explorez le portail d’applications compresseurs et le guide de protection petrochimique, ou envoyez-nous une liste de pieces pour un devis.
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Sources : succès client Bently Nevada (Baker Hughes) sur la surveillance des compresseurs alternatifs de Natref, mis a jour le 20 octobre 2026 ; communique TotalEnergies sur la cession de sa participation minoritaire dans Natref (decembre 2023) ; U.S. EIA « South Africa energy overview » ; communications Sasol sur la propriete et l’exploitation de Natref. Références technologiques : normes API 670 / API 618, documentations produit Bently Nevada 3500 et System 1.
